• i.active Mortero
  • i.active EFFIX ARCA

  • i.active EFFIX ARCA es un mortero de cemento basado en la tecnología TX Active y diseñado para realizar elementos de revestimiento y objetos arquitectónicos de muy altas resistencias.

Producto innovador

Cemento para elementos estéticos y creativos de uso arquitectónico con propiedades fotocatalíticas

Disponible en

  • Envase Big Bag

  • Granel

Descripción del Producto

i.active EFFIX ARCA es un mortero de cemento, basado en la tecnología TX Active desarrollada y patentada por Italcementi-HeidelbergCement, diseñados para realizar elementos de revestimiento y objetos arquitectónicos de muy altas resistencias. Gracias a la acción de la fotocatálisis ayudan a reducir el nivel de polución en el aire, así como a mantener en el tiempo su aspecto y color original. i.active EFFIX ARCA se obtiene por el amasado de un preparado premezclado con base cementosa y fibras estructurales (PAV) al que se le añade el agua necesaria para su fabricación

 

 

Ventajas

  • La consistencia muy fluida de i.active EFFIX ARCA permite reproducir perfectamente la textura del molde. El uso de pigmentos minerales permite obtener una gran gama de colores. 

 

Prestaciones

Características de i.active EFFIX ARCA
Color Blanco
Naturaleza de las fibras Orgánicas
Relación agua/preparado  premezclado en masa 0,12
Cantidad de fibras (% en masa) 1% peso preparado premezclado  (1,5% en volumen)

 

Características del mortero fresco
Consistencia Autocompactante
Escurrimiento en el minicono ASTM al término del amasado a 20 °C de 260 a 360 mm
Trabajabilidad 30 min con temperaturas del material entre 5 y 20 Cº
Características del mortero endurecido
Densidad (UNE EN 12350-6) 2.270±100 kg/m3
Resistencia a flexión  ( UNE EN 196-1 ) >10 MPa
Resistencia a compresión  ( UNE EN 196-1 ) >115 MPa
Módulo de Young  (*) >38 GPa
Retracción ( NF P 15-433) ~ 1 mm/m
Hielo-deshielo( NF P 18-425) Conforme
Resistencia al agrietamiento (XP P18-420) Conforme

 

*De acuerdo con el protocolo del Bulletin du Laboratoire des Ponts et Chausséen°22 – NT4263, p. 79-81 (Boletín del Laboratorio de puentes y caminos) en probetas cilíndricas de 16x32 cm conservadas en agua del desmoldeado hasta 28 días.

Preparación y Uso

  1. Pesar y verter en la hormigonera en reposo la cantidad de mortero necesaria. Si procede añadir pigmentos minerales y poner en marcha la hormigonera.
  2. Incorporar las fibras evitando la formación de grumos (batido en seco durante 5 minutos).
  3. Incorporar el agua.
  4. Mezclar durante, al menos, 10 minutos (adaptar en función del mezclador).Dejar un periodo de desaireación (según el espesor de las piezas).Temperatura de uso del material entre 5 y 20 °C.
  1. Aplicar un producto de curado sobre la superficie no encofrada y una fina capa de aceite de desencofrado, de primera calidad, en el molde.
  2. Tras el desencofrado mantener las piezas en un entorno húmedo, incluso sumergidas en agua a 20 °C, durante un periodo de al menos 7 días. Evitar el almacenamiento de las piezas en un lugar seco, cálido y/o ventoso durante varios días.
  3. Dependiendo del tipo de molde o la forma de vertido puede ser necesario adaptar la relación a/c o usar aditivos específicos.

Destacado

  • La Universidad de Navarra premiará el mejor proyecto arquitectónico que resalte el uso del hormigón en el Mirador de la Sierra de Urbasa

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